Сделано у нас

Компания «Камафлекс» наладила в Набережных Челнах первое в России производство фитинговых соединений высокого давления с врезными кольцами, которые используются в гидравлических системах спецтехники. Уровень локализации продукции достиг 100%. Общие инвестиции в проект составили более 150 млн рублей, из которых 127 млн рублей были предоставлены Фондом развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия».

Новые производственные мощности позволяют выпускать до 1 миллиона единиц продукции в год. Ассортимент включает уголки, тройники, штуцеры и банджо-адаптеры, применяемые в гидравлике экскаваторов, кранов, погрузчиков, бурильных установок, тракторов, а также в двигателях и коробках передач, сообщили в ФРП.

Ключевым достижением компании стала разработка и внедрение собственной технологии изготовления врезных колец, которые ранее в России не производились и поставлялись из-за рубежа.

Благодаря займу Фонда развития промышленности мы автоматизировали производство и внедрили импортозамещающую технологию изготовления врезных колец фитинговых соединений, ранее поступавших из-за рубежа. Кроме того, сравнительный анализ качественных показателей и стендовые испытания врезных колец нашего производства показали, что они не уступают импортным. Собственное конструкторское бюро позволяет проектировать гидравлические соединения для каждого заказчика, а современное оборудование выпускать продукцию любыми партиями», – рассказал генеральный директор ООО ПКФ «Камафлекс» Александр Сенаторов.

Основными заказчиками продукции стали другие заемщики ФРП – «Петербургский тракторный завод», «Ростсельмаш», «Ремдизель» и «РИАТ». Часть фитингов будет поставляться на вторичный рынок, а также экспортироваться в Беларусь. После выхода на проектную мощность компания планирует увеличить свою долю на российском рынке с 8% до 12%.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь.

Компания «Байкал Электроникс» объявила о готовности к серийным поставкам своего нового универсального микроконтроллера Baikal-U (BE-U1000). Это важный шаг для рынка, так как устройство построено на отечественных процессорных ядрах CloudBEAR архитектуры RISC-V, что обеспечивает технологическую независимость от иностранных решений.

Микроконтроллер позиционируется как российская замена популярным зарубежным аналогам, таким как STM32F4хх и F7хх. Он обладает схожей производительностью и набором функций, но при этом свободен от лицензионных ограничений. Сфера применения Baikal-U очень широка: от критической инфраструктуры и промышленной автоматизации до интернета вещей и систем управления беспилотниками.

С технической стороны устройство предлагает три ядра RISC-V (два на 200 МГц и одно на 100 МГц), 192 КБ оперативной памяти, 16 МБ flash-памяти и богатый набор периферии, включая 48 линий ввода-вывода, несколько АЦП и интерфейсы CAN и I2S. Разработчик заявляет о вдвое более высокой производительности по сравнению с некоторыми конкурентами и отличной энергоэффективности, сообщили в Байкал Электроникс.

«Мы рады представить рынку долгожданную серийную версию нашего микроконтроллера Baikal-U, построенного на отечественных ядрах CloudBEAR. Наш прекрасный микроконтроллер очень достойно выглядит с точки зрения техники и, при этом, имеет конкурентоспособную цену. Розничная цена U1000 составляет 950р/шт без НДС. Для крупных партнеров, значительных партий и комфортных условий поставки и оплаты предусмотрены существенные скидки, — заявил Андрей Евдокимов, генеральный директор «Байкал Элекстроникс». — На данный момент устройство проходит процедуру регистрации в реестре Минпромторга, и мы готовы к серийным поставкам в практически любых количествах, то есть сотни тысяч и более».

Подробные технические характеристики доступны на сайте производителя.

Техпроцесс производства микроконтроллера официально не раскрывается. Однако, учитывая, что его прямой зарубежный аналог — STM32F4xx — производится по 90-нм техпроцессу, российская разработка технически может быть воспроизведена на отечественных фабриках. В текущих условиях их мощности загружены другими заказами, поэтому наиболее вероятно, что производство Baikal-U организовано на одной из контрактных фабрик в Китае.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь.

В столице началась эксплуатация новых электрических подметально-уборочных машин, разработанных и произведенных резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва». Техника поступила от «Завода Инновационной Спецтехники» в рамках офсетного контракта, предусматривающего локализацию производства, сообщили в Правительстве Москвы.

В настоящее время на улицы города уже вышли 52 новые машины. Особенностью техники стала её адаптация к городским условиям благодаря тесному сотрудничеству производителя с коммунальными службами.

Машина обладает полным приводом и может использоваться круглогодично: летом она функционирует как дорожный пылесос, зимой - очищает территории щёткой и распределяет противогололёдные материалы. Компактность и манёвренность позволяют ей эффективно работать в городских условиях.

Ключевыми преимуществами новой техники стали электродвигатель, который снижает эксплуатационные расходы и уменьшает уровень шума на 75% по сравнению с дизельными аналогами. Это позволяет проводить уборку в ночное время и в чувствительных к шуму зонах.

В перспективе планируется дальнейшее увеличение парка такой техники на улицах Москвы.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь.