Здравствуйте
Меня зовут Владислав, занимаюсь изготовлением ножей
Недавняя работа - нож под кухонные задачи под японский стиль
Самый часто используемый нож для разделки и нарезки продуктов обычно называют шеф ножом. Под эти задачи выполнил нож с японскими формами и мотивами
За основу взял форму шеф ножа типо бунки. Клинок выполнен из нержавеющей стали AUS10co, 2 толщиной. Конструкция всадного монтажа - когда хвостовик клинка прячется в массиве рукояти. Шлифованная голомень клинка в продольный сатин. Спуски прямые, в половину клинка. Тонкое сведение где то в 0,1-0,2 мм. Рукоять из микарты. Черная часть, она же больстер покупная. Текстурная "мозговая" самодельная. Больстер с фрезерованной посадкой под клинок. Рукоять сделал восьмигранной. Все фаски сняты, грани не острые
Микарта это композит на основе ткани и эпоксидной смолы. Не боится воды и очень прочный. С разной тканью получается очень красивый рисунок. Боится только высоко нагрева и вандального обращения. Метать нельзя, как и засовывать в посудомоечную машину)
Очень часто слышал мнение что кухонные ножи, шеф ножи особенно, должны быть со спусками от обуха и никак иначе. Такого мнения не разделяю. Для среднего пользователя, не профессионала, должна быть некая середина. Спуски от обуха подходят для профессионала или любителя готовить, который понимает зачем это необходимо. К большой плоскости прилипают продукты а кончик ножа очень тонкий. Рез превосходный, но не подходит для тяжелых работ, типо раскалывания твердой тыквы или работе по костям
Спуски от середины клинка позволяют хорошо резать. А голомень в толщине хотя бы 1,5 - 2 мм сохраняет жесткость, что бы нож был прочным. Нож со спусками от обуха это без сомнения хорошо, но многие пользователи не понимают геометрию. Ножи легко ломаются, а виноват потом изготовитель
Если брать во внимание, что многие на кухнях стучат по обуху ножей молотком, то тут конечно геометрия спусков от обуха не подходит совсем
Я преследую две цели. Первая это сделать хороший универсальный нож. С достаточным запасом прочности. Что бы все показатели были адекватными для адекватного пользователя) И вторая - набить руку на ровной слесарке спусков. Изготовление спусков это одна из самых сложных операций на мой взгляд. При толщине металла 2 мм это задача непростая. Клинок в процессе нагревается, изгибается и его ведет в разные стороны. Поэтому это непросто
Немного фото процессов изготовления
Бланки после термообработки. Один из них уже стал ножом)
Здесь уже смонтирована рукоять на готовый клинок со спусками
В сравнении с предыдущей работой. Недавно делал пост по верхнему ножу Кухонный нож в японском стиле
Новый нож сделал шире и не таким длинным. Длина лезвия 145 мм при рукояти 122 мм. Ширина 41 мм. На мой взгляд хорошо подходит для универсального ножа под основную готовку
На этом всё
Благодарю за просмотр
Пока что работаю больше над кухонными ножами. Очень нравятся восьмигранные рукояти. Что то в этом нашел интересного для себя
Соблюдайте технику безопасности, это очень важно
Удачи вам и успехов
