Да, сразу видно - на современное оборудование денег тут не жалеют. А собирали его, видимо, по всему миру, есть китайское, немецкое, итальянское, и этот список можно продолжать. А вот кожа сейчас в основном отечественного производства, но и немного Турция помогает.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
Фабрика Юничел в Челябинске настолько большая, при этом сразу на нескольких потоках собирается разная обувь, что проследить за одной моделью весьма проблематично. После того, как дизайнеры и модельеры придумали ту или иную модель, подобрали нужные материалы, настаёт очередь производства. Далее, на первом этапе происходит вырезка заготовок, это делается с помощью гидравлических прессов или более сложных комплексов, где оператор выбрав нужный расклад лишь контролируют процесс. Полностью готовые к сборке детали поступают в следующий цех, где из них начинают собирать уже верх обуви. Операции разбиты на этапы, по сути, это конвейер, где каждый выполняет ограниченное количество операций, хотя простыми некоторые из них назвать очень сложно. Таким образом, постепенно рождается почти готовое изделие, правда, ему не хватает для счастья подошвы. Спокойно, не расходимся, в других цехах она тоже уже готовится.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
«Юничел» - это кожаная обувь по доступной цене. Удобная колодка. Классический дизайн.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
Сегодня «Юничел» - это единственное предприятие на территории Российской Федерации, выпускающее столь широкий ассортимент: мужская, женская, школьная и малодетская обувь для мальчиков и девочек, спортивная и домашняя обувь, модели для отдыха на природе. Обувная фабрика «Юничел» (все три) это 2 500 сотрудников (а если считать занятых в торговле, уже 5 000)! Плюс 630 магазинов в 250 городах России и Казахстана.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
Разработка любой коллекции обуви на Юничел начинается за год до того, как она появляется на полках магазинов. То есть в этом году решают, что будет носить покупатель в следующем. Ежемесячно модельеры и дизайнеры придумывают около 100-150 моделей обуви. Все они отшиваются и проходят через художественный совет. Модели, которые прошли кастинг, запускаются в серийное производство. Каких именно и сколько решают на ежегодных ярмарках, куда Юничел приглашает всех заинтересованных представителей магазинов. В среднем на такой обувной суд компания готовит примерно 800 моделей. По итогу и составляется производственный план на ближайшие полгода. А на фото главный дизайнер фабрики, Храмцова Инна.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
Дизайн обуви - это тонкий, творческий, но вместе с тем математически точный процесс создания и конструирования модели дизайнером. Сначала создается эскиз. Раньше дизайнерам Юничел нужно было разложить этот эскиз на детали, выкроить из бумаги, потом склеить на колодке, подогнать, чтоб бумажная модель «сидела» идеально, а потом оцифровать получившиеся детали. После чего они отправлялись на раскрой. Теперь весь это процесс автоматизирован в специальной 3D-программе. Модель, подбор цвета кожи, формы подошвы и фурнитура подбирается виртуально. Такую модель на специальном планшете можно покрутить и посмотреть. Виртуальная готовая модель сама «раскладывается» на детали, информация о которых передается на раскройные машины, где оптимально раскладывает детали на кожине и кроит уже лазер! Новые коллекции в Юничел создаются два раза в год: весенне-летняя и осенне-зимняя.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
А вот и главный дизайнер фабрики, Храмцова Инна. Она нам похвасталась, что у них недавно появилась супер-пупер итальянская программа для 3D-моделирования обуви. Уникальная и единственная в России! Ну, значит теперь точно не пропадём :). Ведь самый широкий ассортимент среди наших производителей обуви именно у них, - мужская женская, школьная, дошкольная обувь, модели для спорта и отдыха на природе, трекинговая обувь, всех размеров для всех сезонов.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
Да, в 90-е было нелегко, но выжили, не будем о грустном. С 1999 года под руководством генерального директора Владимира Денисенко началось возрождение производства. В 2001 году фирма выкупила обанкротившееся кожевенно-обувное объединение в Оренбурге, а в 2002 был приобретен контрольный пакет акций обанкротившейся обувной фабрики в Златоусте. В 2016 году челябинская обувная фабрика «Юничел» запустила масштабную программу технического перевооружения предприятия. Закуплено новое оборудование для Челябинской, Оренбургской и Златоустовской фабрик, которые позволили почти в 2 раза увеличить производительность и значительно разнообразить модельный ряд. В ноябре 2016 года компания получила одну из самых престижных премий в российской индустрии моды - «Золотое веретено», за год до этого - Российский Знак качества. Короче, история роста продолжается.
Более подробно про них здесь: Как делают обувь Юничел (часть 1)
