Здравствуйте
Меня зовут Владислав, занимаюсь изготовлением ножей
Недавняя работа - кухонный шеф нож в немного японском стиле. С настоящими осенними листьями в рукояти

Нож выполнен из нержавеющей стали AUS10co. Толщина 2 мм. Конструкция фултанг.
Клинок имеет форму ближе к японским ножам. Делал в этом стиле. Рукоять более привычная под европейские типы ножей. У японцев это больше восьмигранники или шестигранники. И из дерева. А в моем случае это вообще Чудо Юдо)
Сейчас в Москве не пойми что на улице. Вроде зима и пытается, но плюсовая температура неуклонно навязывает свои правила. Новый Год, похоже, будет в лужах. Но вроде по прогнозу со следующей недели будет минус. Может снег устоится. И не будет лютой грязи со слякотью.
Месяц назад было красиво. Жёлтые и красные деревья. Много разноцветной листвы.
Эти самые листья я собрал и сделал гербарий. Потом уже засунул их в рукоять ножа.

Это настоящие осенние листья залитые прозрачным акрилом. И сверху ещё акрилом. Получается такой гибрид из листиков и акрила, и он как бы похоронен в прозрачном акриле. Внутренняя пластинка из такого гибрида вырезается гемного меньше рукояти, после снова заливается акрилом. И дальше все это монтируется на рукоять. Это необходимо что бы вода не соприкасалась с естественным материалом - листочками. Тем более на кухне, где ножи моются постоянно. Иначе все разбухает и начинает жить своей жизнью.
К металлу я делаю проставки из однотонной микарты. Это оттеняет гибрид и скрывает металл рукояти. Так же это помогает лучше приклеивать накладки из такого материала. Соединение сталь-микарта надёжнее чем сталь-акрил. Такую технологию я назвал "саркофагом". Не видел что бы кто то делал что то подобное, поэтому название оставил за собой.
Сборка происходит на эпоксидный клей и латунные пины 3 мм.

Спуски на ноже прямые. Чаще делаю в половину клинка, так как нож условно универсальный, под средне опытного человека. Толщина по обуху 2 мм, что даёт хороший запас прочности клинка. Сведение 0,1-0,2 мм обеспечивает хороший рез и стойкость режущей кромки, даже если ножом начнут пользоваться вандально.
Если сделать спуски от обуха, то получится нож с довольно тонкой геометрией. Это не все понимают, и как показывает практика, лучше сделать что то усреднённое. А более специализированное уже по конкретному ТЗ. Тем более что слесарка кухонных ножей даётся мне непросто.

Заливкой таких необычных материалов занимался давно. Но это было больше как что то необычное и редкое. Активно дорабатывать технологию начал с конца лета и пока мыслей останавливаться нет. Буду ещё делать что то подобное. Мыслей много. Надо только найти время все это реализовать.
Кстати, с осенними листиками это второй нож. На первом был один существенный изъян - акрил в жидком виде растворяет красные цвета у листочков. Получается все усредненно жёлтое и коричневое. В этом ноже этот момент исправлен. Ссылка на предыдущий пост
Кухонный шеф нож с осенними листьями и немного про выставку "Клинок" в Москве

Вот такой нож получился.
Размеры: клинок 165х50х2, рукоять 121х20х18
Надо будет как нибудь снять процесс изготовления таких ножей. Кажется, что будет интересно
Если у вас есть идеи что ещё можно запихнуть в рукоять кухонного ножа, то пишите, с удовольствием почитаю в комментариях
На этом всё
Благодарю за просмотр
Найти меня на других платформах можно в поисковике по имени профиля. Я есть в Вк и Телеграмме
Соблюдайте технику безопасности, это очень важно
Удачи вам и успехов

Всем привет! (Очень много буковок, для ЛЛ - все рады и все в плюсе).
После поста про покраску арки прилетело на удивление много вопросов и предложений по покраске и ремонту авто. Всем желающим помочь не смог, т.к. я обременён основной работой) Но рад, что кому то помог. Прям как в небезызвестном фильме :
- Парень в рабочей спецовке, а снять, кто ты без неё?
- Гений, нищий, середнячок, филантроп.)

Так вернёмся к делу. Написал мне пикабушник с проблемой: - "не объехал блок, может сможете помочь"

Я бы конечно и рад, но не имея оборудования для рихтовки, вежливо отказал, ибо тут споттер нужен - апаррат точечной сварки с разными приблудами.
Хорошая, нужная вещь, учитывая, что у меня на чердаке лежит мой помятый москвич, любемец детства - 1988 года выпуска, за рулём которого я рассекал в 4 года отроду и который я мечтаю восстановить)

(Кому интересно - расскажу подробнее о его не лёгкой судьбе, после долгих лет разлуки)

После недолгого диалога, пикабушник предлагает мне бартер - он покупает мне аппарат, а я восстанавливаю его "машинку".
Мне опыт и аппарат, ему машина без повреждений.
Почти без колебаний я согласился , судорожно рассчитывая время, чтобы разгрести рабочие дела, и дела гаражные - душевные, и взять его в работу. Новое - всегда интересно, трудности закаляют, дают энергию серому веществу. А тут большой задел на будущее и возможности с этим аппаратом.

Первым делом зачистил места повреждений, чтобы понять - меня ждёт ж... Жесткое испытание)

Вытянуть металл в целом получилось, но сопромат мне серьезно мешал, вставляя палки в колеса законами физики и напряжением металлов в некоторых моментах, что аппарат со своими графитовыми стержнями не справлялся и приходилось прибегать к силе природы - деревянному бруску. Осознав, что в идеал без шпатлёвки тут не вывести, я приступил к грунтованию.

Первым делом счищаю все побежалости. Оголенный металл дверей и порога, подвергавшийся локальному и коротко временному нагреву укрыл эпоксидным грунтом, он создаст прочную пленку, которая будет препятствовать поступлению кислорода и влаги к металлу, тем более тому, что ослаб, нагретый высоким током.
И жду высыхания.

После эпоксидника я решил нанести алюминиевую шпатлевку, т.к. имеем место с вибро нагруженными деталями, в точности низами дверей. После ручками затираем металлическую шпатлю и ровняем все это дело "универсалкой" - полиэфирной шпатлевкой. Жду высыхания и так же тру и ещё раз тру, выравнивая поверхность .

После устав, делаю модный причесон с помощью пыли от шпатлевки ( фиксация на ура)😁

И завершаю этот "бутерброд" тонюсеньким слоем финишной шпатлёвки, чтобы скрыть образовавшиеся поры в предыдущих слоях. И так же затираю, но уже с проявочной пудрой, которая показывает все огрехи , не заметные глазу. Понимаю, что в некоторых местах затёр до металла, значит опять грунтовать...

Обеспыливаю, обезжириваю и опять наношу эпоксидную грунтовку. Опять долго жду высыхания, примерно два дня, т.к. на основной работе аврал, и гараж попасть нет ни сил ни желания ( и уже грунтую акриловым грунтом, жду высыхания и матую для дальнейшей покраски.

Цвет - серебро, противный для многих маляров вроде как, т.к. любит делать "яблоки" и "полосы". Но я невежда, и краска об этом не знает )
Обклеиваю, укрываю авто, и наступает момент икс - покраска.
3 плотных слоя на серый грунт, и 3 опыльных - капельных для устранения следов перехода. Глядь, а в цвет попал, значит время лачить. Два слоя лака HS.
После "прожарил" длинными волнами и полирнул переход.
Результат вот.

При дневном свете.

При свете ламп в гараже.

Да, не идеал. Но это моя первая работа с рихтовкой, так что панамку приготовил. Книга отзывов и предложений в комментах и телеге)

Как итог:
Пикабутянин доволен, я рад, что мне доверились и предоставили возможность опробовать силы себя в чем то новом, да и плюсом заполучить сей замечательный аппарат, который сослужит мне в дальнейшем.
Отдельное спасибо тем, кто осилил и дочитал до конца!)